The single plate connection is one of the five basic shear connection types presented in part 10 の 15th Edition AISC Manual. This connection type is a fabricator-favorite since it is very cost effective. The plate is always shop-welded to the support and usually field-bolted to the connecting beam. You can also weld the plate to the connecting beam especially on a shop-welded frame assembly. Here’s a tip, 現場で行うことを意味する場合は、プレートを接続ビームに溶接しないでください. 現場溶接は労働集約的であるため、非常に高価です.

2 つの構成タイプ

1. 従来構成

   • ボルトの垂直方向の列は 1 列のみ許可されます. 接続内のボルトの数は、 2 そして 12.
   • ボルト ラインからウェルド ラインまでの距離は、以下でなければなりません。 3-1/2 に.
   • 標準穴 (STD) または水平の短い長穴 (HSSL) 表に記載されているように使用することが許可されています 10-9 第 15 版 AISC マニュアルの.
   • 垂直エッジ距離は、AISC 仕様表 J3.4 の要件を満たす必要があります。. 水平エッジ距離は、プレートとビーム ウェブの両方で 2d 以上である必要があります, ここで、d はボルトの直径です.
   • プレートの厚さまたはビーム ウェブの厚さのいずれかが、表に示す最大厚さの要件を満たす必要があります。 10-9 第 15 版 AISC マニュアルの.

2. 拡張構成

   • ボルトの数に制限はありません.
   • ウェルド ラインからサポートに最も近いボルト ラインまでの距離は制限されません。.
   • 穴の使用は、AISC 仕様セクション J3.2 の要件を満たす必要があります。.
   • The horizontal and vertical edge distances must satisfy AISC Specification Table J3.4 requirements.

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設計コードはAISCにすることができます 360-16 ASDまたはLRFD. 単位はイングリッシュ/インペリアルまたはSI/メトリック. 方向は BCF のいずれかです, BCWまたはBBW. 詳細については、ツールチップにカーソルを合わせてください. 今すぐクリックしてください “シングルプレート” タイル.

[プロジェクト]タブ

ここでは、現在取り組んでいるプロジェクトの詳細を指定できます.

アセンブリ タブ

[アセンブリ] の下に 3 つのタブがあります. ここで桁を指定します, ビーム, と接続 (シングルプレート) プロパティ.

桁タブ

ここでは、桁の断面/形状とその材料グレードを指定できます. A992 または A36 材料を選択できます. でも違う素材を使うなら, [カスタム] を選択して、Fy と Fu の値を手動で入力できます.

梁タブ

桁タブに類似, ここでは、梁の断面/形状と材料グレードを指定できます. 加えて, コープの寸法、梁のクリアランス、高低差を指定することもできます. BBW向きの場合, 自動対処がありますが、これを好みに合わせて変更することもできます. いずれかの梁セクションを変更するたびに、自動コーピングが再計算されることに注意してください。, 桁断面, クリアランス, もしくは高低差. 梁がまだ桁の内側にあるほど小さいクリアランスを選択した場合, これは、桁フランジが十分に広く、ボルトと桁ウェブとの間の距離が 3-1/2 より大きい場合を除き、ほとんどの場合、従来の単一プレート構成になります。″. さもないと, 梁が桁フランジの完全に外側にあるクリアランスは、自動的に拡張単板構成になります。. 高低差については, 正の値は梁が桁の上にあることを意味し、下の場合は負の値です.

接続タブ

ここでは、ウェブ プレートまたは単板のプロパティを指定できます。. A36またはA992の材料グレードですが、指定することもできます “カスタム” Fy と Fu を手入力する. Set the plate width ‘b’, plate height ‘h’, and plate thickness ‘thk’. Now don’t forget to look closely at the 3D renderer and make sure the plate dimensions make sense. Plate height should be within the beam depth and plate width should be wide enough for the beam to bolt or weld to it especially on an extended plate configuration.

備品 1 Tab

Here is where you can specify the plate to beam web connection. You can either choose bolted or welded but for this demonstration, let’s choose a bolted one.

最初, specify the bolt hole types at both beam and plate. Fabricators usually prefer using standard holes (STD) at beam and horizontal short-slotted (HSSL) holes at plate to allow better fitting at the field.

次, select the bolt material or grade. You can choose either A307, A325, A490, or a Custom input. N or X bolts for bearing-type connections and SC for slip critical connections. Note that slip critical connections generally have lesser bolt capacity. You should only use SC when there is a presumed slip in the direction of the force. In this specific example, if you use OVS holes at any of the beam or plate, the bolt will be automatically checked as slip critical. As for N versus X, X has a larger bolt shear capacity but you will have to make sure that bolt threads are excluded from the shear plane thus you will need to communicate this properly with the erector. And for SC(あ) versus SC(B), これは、提案された根太の最大深さが、選択した根太のスパンと荷重の場合に対して小さすぎる場合に発生します。(B) has a larger bolt capacity but you will also need a more thorough cleaning of the plies, 例えば, SSPC-SP6 or Commercial Blast Cleaning.

次, specify the bolt diameter. You can choose from 5/8″ up to 1-1/2″ diameter or the equivalent metric units. その後, specify the bolt arrangement. You can choose up to 12 bolt rows and columns. Don’t forget to specify the bolt row and column spacing as well. Here’s a tip, より多くのボルト容量が必要な場合は、ボルトの数を増やす代わりに、より大きなボルト間隔を使用できます. プレートの高さが適切で、許容されるビームの深さの範囲内であることを確認してください. 私たちのボルトグループの強みは、 瞬時回転中心法 (ICOR), これは、任意のボルト間隔を指定して、ボルト容量の増加を利用できることを意味します. しかし, 製造業者が可変ボルト間隔に問題がないことを確認する必要があります. 一部の製造業者は 3 を使用することを好みます″ 典型的な間隔. に関しては “縁” 入力, this is the distance from the beam end to the first bolt column.

And finally, erection gap. As its name suggests, this is a gap to aid erection in the field. Just make sure you really need this gap since there is an equivalent decrease in bolt capacity.

備品 2 Tab

Here is where you can specify the plate to support (girder web, column flange, or column web) 繋がり. You can only choose welded here for single plate connections. 最初, specify the weld material. There’s a couple of weld material options but if what you have is not there, you can use ‘Custom’ and manually input Fnw. And finally, don’t forget the weld size. For single plate connections, you will need a weld size that is at least 5/8 times the plate thickness. This is to make sure the weld develops the plate capacity. Here’s a tip, refer to Table 8-12 of the 15th Edition AISC on page 8-126. There is a big leap in number of weld passes from 5/16″ to 3/8″ fillet weld. You only need a single pass for 5/16″ but three passes on 3/8″. Which means, try sticking to a 1/2″ thick plate since this will only need a 5/16″ fillet weld to develop it. Try increasing the plate height up to the maximum allowable height first before increasing the plate thickness since a thicker plate requires a larger weld to develop it and possibly multiple weld passes. Multiple weld passes mean more weld deposits and more labor-time thus more expensive.

Loads Tab

Don’t forget to input the vertical shear load under ‘Fy’.

Analysis Tab

And finally, クリック “デザインチェックを実行する”. If you missed any needed inputs on the previous tabs, this will notify you to fill in the missing inputs.

クリックした後 “デザインチェックを実行する”, you can see a summary if your connection failed or not. If it failed, manually change the inputs in the previous tabs and then, クリック “Re-Run Design Checks”. When it’s finally okay, クリック “Get Calculation Report” to see the detailed report.

What you see above is a snippet of the detailed calculation report. ご覧のように, there is a reference to the AISC manual and/or specification. This should make it easier for the signing engineer to cross-check the calculations. Our calculations are very readable. It is written similar to how it’s written in the manual, specification, or design guides.

Here’s a PDF copy of the full detailed calculation report… Connection Design Report. Check it out!

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