SkyCiv-documentatie

Uw gids voor SkyCiv-software - tutorials, handleidingen en technische artikelen

TechNotes

  1. Huis
  2. TechNotes
  3. Modellen voor S3D-plaatverificatie
  4. Slab op Risers

Slab op Risers

Modeldetails en parameters

Het doel van deze testcase is om de oplosser voor plaat/schaalelementen in SkyCiv Structural 3D te valideren (S3D). De resultaten werden vergeleken met analysesoftware van derden. In deze testcase werden de volgende modelparameters gebruikt::

  • Analysetype: Lineair statisch
  • Balkmateriaal: Constructiestaal
  • Beam Young-modulus: 200,000 MPa
  • Beam Poisson-ratio: 0.27
  • Plaatmateriaal: Beton
  • Slab Young's Modulus: 17,000 MPa
  • Plaat Poisson-verhouding: 0.20
  • Plaattype: Mindlin vliegtuig stress
  • Plaatgrootte:: 5mx 5m (300 mm verschoven om bovenop de balken te zitten)
  • Plaatdikte: 300 mm
  • Hoeken ondersteunt: FFFRRR (3D-pin) op de vier hoeken
  • Drukbelasting:: 10 kPa normaal op plaat
  • Leden: 5m Lengte, 300mm x 300 mm x 20 mm

plaat-model

Resultaten – 10×10 Gestructureerd gaas

Resultaat Plaats SkyCiv Derde partij 1 Verschil 1 Derde partij 2 Verschil 2
Max. verplaatsing van leden Y (mm) Knooppunt 69 -0.26661 -0.26625 0.14% -0.26660 0.00%
Maximale plaatverplaatsing Y (mm) Knooppunt 58 -0.93134 -0.92789 0.37% -0.93132 0.00%
Max Von Mises Stress – Element (MPa) Mesh-element 1 Top – Onderkant van plaat 1.13369 1.12261 0.99% 1.13930 -0.49%
Maximale schuifspanning, Tresca – Element (MPa) Mesh-element 1 Top – Onderkant van plaat 0.62417 0.61864 0.89% 0.62760 -0.55%
Reactie Y (kN) Knooppunt 1 62.50000 62.50000 0.00% 62.50000 0.00%
Reactie X (kN) Knooppunt 1 114.15130 115.52470 -1.19% 114.15270 0.00%
Lidmoment Z (kN-m) Knooppunt 1 -8.97004 -8.46763 5.93% -8.97015 0.00%

Extra overwegingen

  • Dit verificatiemodel is gemaakt en gecontroleerd 28 februari 2020. Sinds deze datum, de plaatoplosser en S3D-software zijn mogelijk verder verbeterd om een ​​grotere nauwkeurigheid te bereiken.
  • Platen zijn geen exacte elementen zoals balk- en frame-elementen en daarom speelt het gaas een grote rol in het resultaat. Probeer altijd een gestructureerde mesh te gebruiken als dat mogelijk is.
  • Resultaten tussen software zullen nooit exact hetzelfde zijn, aangezien verschillende elementen worden gebruikt en de aard van platen bij benadering is
Was dit artikel nuttig voor jou?
Ja Nee

Hoe kunnen we helpen?

Ga naar boven