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FEA détaillé de la coque

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Exemple 1. Elément simple chargé axialement

Dans cet exemple, nous montrerons comment analyser un élément fabriqué à partir d'un mince profilé de tôle d'acier. Le profilé présente une section de canal avec une épaisseur de plaque de 1.5 mm et une longueur de 1500 mm. Diaphragmes, avec une épaisseur de 20 mm, sont attachés aux deux extrémités du membre. Des conditions aux limites sont appliquées aux extrémités de la barre: le côté gauche est roulé tandis que l'extrémité opposée est épinglée. Les propriétés matérielles des pièces sont définies avec une limite d'élasticité (fy) de 355 MPa. L'élément est soumis à une force de compression axiale de 1000 kN.

Pour voir cette analyse en action et mieux comprendre, regardez la démonstration vidéo rapide fournie ci-dessous:

L'analyse à venir englobera à la fois la non-linéarité géométrique et matérielle.. Il offre également un suivi en temps réel de la courbe charge-déplacement, permettant une enquête approfondie sur la capacité du membre tout en optimisant le temps de calcul. Les résultats fourniront un aperçu de la capacité du membre, son état déformé, et son statut d'échec.

Étape 1. Pièces du modèle

Accédez aux « Parties principales’ menu et sélectionnez le « PROFIL’ languette. Saisissez les bords pour le départ (je) et se terminant (j) les sections. Pour saisir les sections’ géométrie, vous pouvez importer un fichier DXF stocké localement sur votre PC. Le fichier dxf peut être reçu de ici

Allez dans le « Schéma »’ languette. Définissez la longueur de la barre sur 1500 mm. Ajouter des diaphragmes aux extrémités, en sélectionnant le « Polygone’ taper. Les bords du diaphragme sont définis dans une fenêtre contextuelle qui apparaît lorsque vous cliquez sur le bouton « Bords du diaphragme ».’ cellule de colonne. Dans « ENTRÉE DIAPHRAGME », sélectionnez les bords qui forment la forme du diaphragme et saisissez l'épaisseur (.).

Étape 2. Maillage

Accédez au « Maillage »’ menu. Définissez la taille de l'élément FE sur 15 mm, puis cliquez sur « Générer’ bouton. La couleur du maillage peut être mise à jour en fonction de l'épaisseur de la plaque ('PARAMÈTRES' > « Couleur du maillage par »)

Étape 3. Imperfections

Accédez à « Imperfection’ menu. Définir les paramètres, puis cliquez sur Aperçu’ bouton.

Étape 4. Limites et charge

Accédez aux « Limites » > Menu « Extrémités rigides ». Définir les contraintes de limite de fin. Accédez aux « Charges » > Menu « Extrémités rigides ». Appliquer une charge axiale de 1000 kN à l'extrémité gauche de la barre pour la compression.

Étape 5. Analyse et suivi charge-déplacement

Accédez au menu « Analyse ». Sélectionnez Non linéaire explicite, y compris la non-linéarité de la géométrie et des matériaux.. Cliquez sur le bouton « Effectuer une analyse ».

 

Pendant que l'analyse est en cours, accédez au menu « Graphique ». Première, sélectionner un nœud pour mesurer le déplacement Ux (pas 1 et 2). ensuite, utilisation de la sélection de cadre, choisir les nœuds à partir desquels extraire les forces de réaction Rx (pas 3 et 4). Surveiller les modifications du graphique pour identifier la force critique (PCR) qui mène la structure à l'échec. Terminez l’analyse en cours une fois l’état de défaillance détecté.

Étape 6. Résultats

Accédez aux « Résultats’ menu, choisissez vos options de résultats préférées, et cliquez sur « Afficher’ pour visualiser l'état déformé du modèle.

 

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