单板连接, 或剪切板, 是第 2 部分中列出的简单剪力连接之一 10 AISC 手册, 和制造商的最爱,因为它是该组中最便宜的: 一盘, 一条焊缝, 一组螺栓.
板总是在车间焊接到支架上,通常 现场螺栓连接 到连接梁. 它可以焊接到横梁上,而不是焊接在车间组装的框架上. 你不应该做的是将焊缝放在现场: 现场焊接是劳动密集型的,而且成本仅次于安装螺栓.

两种配置类型
您所处的配置决定应用哪些规则, 它是根据几何形状而不是根据您选择的设置得出的.
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常规配置
- 只允许有一排垂直的螺栓. 连接中的螺栓数量必须介于 2 和 12.
- 螺栓线到熔接线的距离必须等于或小于 3-1/2 在.
- 标准孔 (性病) 或水平短槽孔 (高速SSL) 被允许使用如表中所述 10-9 第 15 版 AISC 手册.
- 垂直边缘距离必须满足 AISC 规格表 J3.4 要求. 板和梁腹板的水平边距均应大于或等于2d, 其中 d 是螺栓直径.
- 板厚或梁腹板厚度必须满足表中给出的最大厚度要求 10-9 第 15 版 AISC 手册.

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扩展配置
- 螺栓数量不限.
- 焊接线到最靠近支撑的螺栓线的距离不受限制.
- 孔的使用必须满足 AISC 规范第 J3.2 节的要求.
- 水平和垂直边缘距离必须满足 AISC 规格表 J3.4 要求.

在 SkyCiv 中设计单板连接

设计代码可以是AISC 360-16 ASD 或 LRFD, 和单位英制/英制或 SI/公制. 方向是BCF, BCW 或 BBW; 将鼠标悬停在工具提示上以了解每一项的含义. 点击 “单板” 瓦.
详细信息选项卡

在此记录项目详细信息. 这些都不会改变计算结果, 但它纳入了报告.
装配标签
三个选项卡位于“Assembly”下方: 大梁, 光束, 和连接, 固定单板.
大梁选项卡

指定支撑构件的截面和材料等级. A992、A36均在列; 对于其他任何内容,请选择自定义并输入 Fy 和 Fu.
光束选项卡

光束的相同输入, 加上应对尺寸, 梁间隙和标高差.
对于 BBW 方向,会自动计算出内冠, 你可以覆盖它. 每当您更改梁截面时,自动上轮廓都会重新计算, 梁截面, 间隙或高程差.
间隙也使您处于一种配置或另一种配置中. 间隙足够小,使梁仍然位于梁内部,通常会产生传统的单板, 除非梁翼缘足够宽,使得螺栓到梁腹板的距离超过 3-1/2″. 将梁完全置于梁翼缘之外的间隙提供了延伸的单板. 由于海拔差异, 正值表示梁在梁上方,负值表示梁在梁下方.
连接选项卡

设置板属性: A36 或 A992 级, 或自定义您自己的 Fy 和 Fu, 那么板宽度‘b’, 高度‘h’ 和厚度“thk”.
边走边观看 3D 渲染器. 板高度应位于梁深度内, 并且板的宽度必须足够宽,以便梁能够通过螺栓或焊接连接到, 在扩展配置中最重要的是.
治具 1 标签

治具 1 是板与梁腹板的连接. 它可以通过螺栓连接或焊接; 本演练使用螺栓连接.
第一, 梁和板上的螺栓孔类型. 制造商通常要求标准孔 (性病) 在横梁和水平短槽孔中 (高速SSL) 在盘子里, 在现场购买合适的公差. 请注意,这两种也是传统配置允许的唯一孔类型, 因此,寻找超大的洞会让你进入扩展的配置规则.
下一个, 螺栓材料或等级: A307, A325, A490 或定制. A325 和 A490 是 ASTM F3125 范围内的牌号, 整合了旧的独立规范. 选择 N 或 X 用于轴承型连接,选择 SC 用于滑动关键型连接.
滑动关键型接头的螺栓设计能力低于轴承型接头, 所以在滑动真正重要的地方使用它们: 过大的孔或槽孔, 负载反转, 或疲劳. N 和 X 之间, X 给出更大的螺栓抗剪能力, 但螺纹必须排除在剪切平面之外, 安装者必须知道. SC之间(一个) 和SC(乙), SC(乙) 提供更大的容量并需要更彻底准备的接合表面, 例如 SSPC-SP6 商业喷砂清理.
然后是螺栓直径, 从5/8开始″ 至 1-1/2″ 或公制当量, 以及安排, 取决于 12 螺栓行和列, 与行距和列距.
值得了解: 如果您需要更多螺栓组容量, 把间距拉开就可以了,不用加螺栓, 只要板的高度仍然适合梁的深度. 螺栓组强度采用 瞬时旋转中心法 (ICOR), 因此,更宽的间距被认为是其实际提供的容量. 首先与您的制造商核实, 尽管. 很多人更喜欢3″ 整个间距典型.
的 “边缘” 输入是从梁端到第一个螺栓柱的距离.
最后的, 勃起间隙. 这是让梁在现场就位的间隙. 它需要容量, 因此仅在安装实际需要时指定它.
治具 2 标签

治具 2 是支撑连接的板, 该支撑是否为梁腹板, 柱翼缘或柱腹板. 对于单板,仅焊接.
指定焊接材料, 或“自定义”’ 如果电极未列出,请使用您自己的 Fnw, 然后是焊缝尺寸. 对于单板连接,焊缝至少需要 5/8 板厚的倍数, 使焊缝形成板.
该规则的成本后果值得规划. 桌子 8-12 第 15 版 AISC 手册, 页 8-126, 显示 5/16 之间焊道的大幅跃升″ 和 3/8″ 鱼片: 5/16″ 需要单次通过, 3/8″ 需要三个. 1/2″ 板只需要 5/16″ 圆角来开发它, 让您处于单程区域. 所以如果连接容量不足, 在增加厚度之前,将板高度增加到允许的最大值. 较厚的板材需要较大的焊缝, 更大的焊缝意味着更多的焊道, 更多熔敷金属和更多劳动时间.
负载选项卡

在“Fy”下输入垂直剪切.
将负载与您一开始选择的设计方法相匹配. LRFD 根据设计强度考虑因子载荷; ASD 根据允许强度承受服务负载. 软件无法识别您输入的内容.
结果选项卡

请点击 “运行设计检查”. 早期选项卡中缺少的任何内容都会在此处标记,而不是默认默认.

摘要显示连接是否通过, 每张支票的利用率. 如果失败, 更改先前选项卡上的输入,然后单击 “重新运行设计检查”. 当它过去的时候, “查看计算报告” 打开详细报告.

这是报告的摘录. 每项检查均参考 AISC 手册或规范, 并且工作遵循规范使用的顺序, 因此审查工程师可以逐行阅读它,而不是对数字进行逆向工程.
这是完整详细计算报告的 PDF 副本: 连接设计报告.
自己尝试一下
挑选单板, 输入您的部分, 板剪, 并查看每项检查及其代码参考. 它在浏览器中运行, 无需安装任何东西.

