Muhtemelen mühendislik yazılımını kullanarak bir ankraj tasarladığınız için buradasınız., bir veya daha fazla kontrol başarısız oldu, ve bundan sonra neyi değiştireceğinizden emin değildiniz.
Bu eğitim, konuyu anlamak isteyen yeni mühendisler ve mühendislik öğrencileri için yazılmıştır. ACI kapsamında çapa hatası modları 318-19 ve bir tasarımın mantıksal olarak nasıl ayarlanacağı. Bu kodun yerine geçmez. Tüm hükümler ve gereksinimler için, her zaman atıfta bulunun ACI 318-19 Bölüm 17.
Buradaki amaç tanımanıza yardımcı olmaktır. başarısız olan ne, neden başarısız oluyor, ve Hangi tasarım parametreleri aslında kapasiteyi artırıyor?, girdileri rastgele değiştirmek yerine.
Bu kontrollerin bir tasarım iş akışında adım adım nasıl uygulandığını görmek istiyorsanız, ayrıca şuraya da başvurabilirsiniz: SkyCiv Taban Plakası Tasarım Yazılımı, tüm ACI bağlantı kontrollerini eksiksiz hesaplamalarla raporlayan.
Çapa Nedir??
Ankraj tipik olarak başka bir yapısal elemanı bağlamak için betona gömülmüş bir çelik çubuktur., çoğunlukla çelik taban plakası. Ankrajlar gerilimi aktarır, makaslama, veya çelikten beton desteğe doğru birleşik kuvvetler.
Ankrajlar genellikle kurulum yöntemine göre sınıflandırılır.
Dökme Ankrajlar
Dökme ankrajlar beton dökülmeden önce yerleştirilir ve beton sertleştikçe gömülür..
Sonradan Takılan Ankrajlar
Sonradan takılan ankrajlar sertleşmiş betona delikler açılarak ve ankrajı kullanarak sabitleyerek monte edilir.:
- Mekanik genleşme
- Yapışkan veya kimyasal bağlama
Hangisi Daha İyi?
Hiçbir bağlantı türü doğası gereği daha iyi değildir. Seçim inşa edilebilirliğe bağlıdır, proje kısıtlamaları, ve kullanılabilirlik. Örneğin, Mevcut bir döşemeye veya temele çelik kolon eklenirse, dökme ankrajlar artık bir seçenek değil, ve sonradan takılan ankrajlar genellikle kullanılır.
Kullanılabilirlik de önemlidir, çapa türleri olarak, boyutlar, ve kurulum sınırları üreticinin tedarikine bağlıdır. Ortak çapa üreticileri şunları içerir: Hilti, DeWalt, ve Fischer, her biri ürüne özel tasarım verileri ve kurulum gereksinimleri ile farklı mekanik ve yapışkan sabitleme sistemleri sunar.
Tek Bağlantı Noktaları ve Bağlantı Grupları Karşılaştırması
Bağlantı kontrolleri başarısız olduğunda, başarısızlık her zaman tek bir çapada meydana gelmez. Düzene bağlı olarak, Arıza tek bir ankrajda veya birlikte hareket eden bir grup ankrajda meydana gelebilir. ACI 318 Bu ayrımı yapar çünkü yöneten arıza modu ve kapasitesi çok farklı olabilir.
Bir başarısızlığın bir başarısızlık olarak değerlendirilip değerlendirilmediği tek ankraj arızası veya bir bağlantı grubu hatası öncelikle şunlara bağlıdır: öngörülen arıza yüzeylerinin örtüşmesi. Bu örtüşme tipik olarak ankraj aralığı ile kontrol edilir, gömme derinliği, ve kenar mesafesi.
Tasarım sırasında bu davranışı görselleştirmek için, gibi araçlar SkyCiv Taban Plakası Tasarım Yazılımı öngörülen arıza alanlarını görüntüleyin ve ankrajların geometriye dayalı olarak tek tek mi yoksa grup olarak mı değerlendirileceğini otomatik olarak belirleyin.
Tek Çapalar
Ankrajlar geniş aralıklıysa veya sığ gömme derinliğine sahipse, öngörülen başarısızlık alanları örtüşmüyor. Bu durumda, başarısızlık bireysel çapa düzeyinde değerlendirilir. Bir ankraj, komşu ankrajların önemli bir katkısı olmadan sınırına ulaşabilir.
Çapa
Ankrajlar yeterli gömme derinliği ile birbirine daha yakın yerleştirildiğinde, öngörülen kırılma yüzeyleri örtüşüyor. Bu durumda, Beton tüm grubun kapasitesini sınırlıyor, ve birleşik öngörülen arıza alanı sınırına ulaştığında arıza meydana gelir. Grup kapasitesi bireysel çapa kapasitelerinin toplamına eşit değildir.
Bu ayrım kritiktir çünkü çeşitli ACI gerilim ve kesme kontrolleri, başarısızlığın tek bir ankraj veya bir ankraj grubu tarafından yönetilip yönetilmediğine bağlı olarak açıkça değişir.. Yönetimdeki başarısızlık tipinin yanlış tanımlanması, muhafazakar olmayan veya aşırı muhafazakar tasarımlara yol açabilir.
Tasarım Örnekleri
Gösteren tasarım örnekleri tek çapa ve çapa grubu arızaları SkyCiv taban plakası tasarım kaynaklarında bulunabilir. Burada, tarafından gerçekleştirilen tasarım kontrollerinin örnek bir seti yer almaktadır. SkyCiv Taban Plakası Tasarım Yazılımı.
ACI'ya Göre Ankraj Gerginlik Kontrolleri 318-19
Ankrajlar gerilime maruz kaldığında, ACI 318-19 birkaç kontrol gerektirir. Her kontrol farklı bir fiziksel arıza mekanizmasına karşılık gelir. Mekanizmayı anladıktan sonra, tasarımı ayarlamak çok daha kolay hale geliyor.
Gerilmede Çelik Mukavemeti
Ankraj çeliği kontrolü, ankraj çeliğinin akmasını ve kopmasını dikkate alır.
Çelik Çekme Kapasitesi Nasıl Artırılır
Daha büyük ankraj çapını seçin
Daha büyük çaplar daha büyük çekme alanı sağlar. Çap seçimi için, birçok mühendis şu aralıkta başlar: 1/2 inç ila 3/4 inç. Talebin beklenenden yüksek olması durumunda, çapı arttır. Bu yargı tecrübeyle gelişir.
Ankraj malzemesi mukavemetini artırın
Daha yüksek malzeme kaliteleri kapasiteyi artırır ancak aynı zamanda maliyeti de artırır. Yaygın ankraj malzemeleri şunları içerir: ASTM F1554. Pratik bir tasarım yaklaşımı Grade gibi daha düşük derecelerle başlamaktır. 36, daha sonra Sınıfa yükseltin 55 veya Sınıf 105 yalnızca talebin gerektirdiği durumlarda.
Daha fazla çapa sağlayın
Ankraj çapı ve malzeme kalitesi zaten maksimuma çıkarılmışsa ve çelik gerilim kontrolü hala geçerliyse, aynı satıra daha fazla bağlantı eklemek bir seçenek olabilir. Bu genellikle aralığın ayarlanmasını gerektirir, kenar mesafeleri, veya taban plakası boyutları. Ek satır eklenmesine izin verilir, ancak yük dağılımını değiştirir ve dikkatlice değerlendirildi.
Kapasite Denklemi:
\( N_{için} = A_{biliyorum,N} f_{uta} \)
Çekmede Beton Koparma Dayanımı
Betonun koni şeklindeki bir kısmı destekten ayrıldığında beton kopması meydana gelir. Bu durumda, ankraj çeliği sağlam kalır, ancak çevredeki beton başarısız oluyor.
Bu arıza modu başlı ankrajlar için geçerlidir, genişleme ankrajları, vida çapaları, ve alttan kesilmiş ankrajlar.
Beton Kırma Kapasitesi Nasıl Artırılır
Gömme derinliğini artırın
Koparma konisi, ankrajın gömülü ucundan beton yüzeye kadar uzanacak şekilde idealleştirilmiştir. Gömme derinliğinin arttırılması koniyi genişletir ve kapasiteyi önemli ölçüde artırır. Gömme derinliği aynı zamanda ACI tarafından tanımlanan temel kopma gücünü de doğrudan artırır.
Ankraj aralığını artırın
Yakın aralıklı ankrajlar öngörülen arıza alanının genişliğini kısıtlar. Artan aralık daha geniş etkili bir koparma alanına olanak tanır, özellikle bağlantı grupları için.
Kenar mesafesini artırın
Kenarların yakınına yerleştirilen ankrajlar tam bir koparma konisi geliştiremez. Kenar mesafesinin arttırılması genellikle gözle görülür bir kapasite artışına neden olur.
Daha yüksek dayanımlı beton kullanın
Daha düşük dereceli bir betondan daha yüksek dereceli bir betona yükseltme, temel kopma mukavemetini artırır ve genellikle geometri kısıtlandığında etkilidir.
Uygun olduğunda betonun çatlaksız olduğunu varsayın
Çatlaksız beton biraz daha yüksek kapasite sağlar. Bu varsayım yalnızca gerekçelendirildiğinde kullanılmalıdır, tasarım varsayımlarını değiştirdikçe.
Gerilimi taşıyacak şekilde tasarlanmış takviye sağlayın
Takviyenin ankraj gerginlik kuvvetini taşıyacak şekilde açıkça tasarlandığı ve detaylandırıldığı durumlarda, beton koparma kontrollerinden feragat edilebilir. Bu kasıtlı bir tasarım kararı olmalı, bir varsayım değil.
Tek Ankrajlar için Kapasite Denklemi:
\( N_{cb} = frac{bir_{Nc}}{bir_{Hatırlamak}} \Psi_{ed,N} \Psi_{c,N} \Psi_{cp,N} N_b \)
Sabitleme Grupları için Kapasite Denklemi:
\( N_{cbg} = frac{bir_{Nc}}{bir_{Hatırlamak}} \Psi_{ec,N} \Psi_{ed,N} \Psi_{c,N} \Psi_{cp,N} N_b \)
Çapa Çekme Mukavemeti
Ankrajın tam bir kopma konisi oluşturmadan betondan dışarı çekilmesi durumunda çekme kopması meydana gelir.. Bu kontrol, dökme ankrajlar ve sonradan takılan bazı mekanik ankrajlar için geçerlidir ve aşağıdakiler için değerlendirilir: yalnızca bireysel çapalar.
Sonradan takılan ankrajlar için, Kapasite deneysel testlerle belirlenir. Dökme ankrajlar için, kapasite genellikle ankraj boyutlarına bağlıdır.
Dökme başlı saplamalarda, kapasite gömülü uçtaki rulman ile kontrol edilir, kancalı çapalardayken, etkili kanca uzunluğu ile kontrol edilir.
Çekme Arızası Nasıl Onarılır
Daha geniş veya daha kalın gömülü plakalar veya daha büyük cıvata başları kullanın (Başlı Çapalar)
Gömülü uçları olan ankrajlar için, yatak alanının arttırılması kapasiteyi artırır. Gömülü plaka kullanıldığında, plaka boyutlarını veya kalınlığını artırın. Gömülü başlı veya somunlu ankrajlar için, gömülü uçta daha büyük bir kafa veya somunun seçilmesi yatak alanını arttırır.
Ankraj kancalarını uzatın veya çubuk çapını artırın (Kancalı Ankrajlar)
Kısa kancalar veya küçük ankraj çubukları çekilmeye neden olabilir, beton koni arızalanmasa bile. Daha uzun kancalar veya daha büyük çubuklar kapasiteyi artırır ve çekilme riskini azaltır.
Daha yüksek dayanımlı beton kullanın
Daha düşük dereceli bir betondan daha yüksek dereceli bir betona yükseltme, çekme mukavemetini artırır ve genellikle geometri kısıtlandığında etkilidir.
Uygun olduğunda çatlamayan beton kullanın
Çatlaksız beton daha iyi sıyrılma direnci sağlar. Bu yalnızca tasarım koşullarıyla doğrulandığında varsayılmalıdır..
Çekme arızaları genellikle aralık veya kenar mesafelerini değiştirmek yerine rulman koşullarının iyileştirilmesiyle giderilir.
Başlıklı Kapasite Denklemi:
\( N_{pn} = Psi_{c,p} N_p \)
nerede,
\( N_p = 8A_{brg}f_c’ \)
Kancalı Kapasite Denklemi:
\( N_{pn} = Psi_{c,p} N_p \)
nerede,
\( N_p = 0,9f_c'e_h d_a \)
Beton Yan Yüz Üfleme Dayanımı
Nispeten derin gömmeli bir ankraj serbest bir kenara çok yakın yerleştirildiğinde yan yüz patlaması meydana gelir. Yukarı doğru bir koparma konisi oluşturmak yerine, koni yanlara doğru uzanır, betonun yan yüzünün kırılmasına ve patlamasına neden olur.
Bu arıza modu, gömme derinliği ve kenar mesafesi arasındaki ilişki tarafından yönetilir. Bu parametreler belirli şekillerde boyutlandırıldığında, bu başarısızlık mekanizması geçerli olmayabilir.
Beton koniler üst üste gelebileceğinden, hem tekli çapalar hem de çapa grupları kontrol edilmelidir.
Yan Yüz Patlaması Nasıl Onarılır
Kenar mesafesini artırın
Kenar mesafesini artırmak nominal gücü artırır. Ayrıca, çok daha büyük bir kenar mesafesi yani( ca_1 > \çatlamak{h_{ef}}{2.5 }\) bu arızayı uygulanamaz hale getirir.
Bağlantı grupları için bağlantı aralığını ayarlayın
Bağlantı gruplarında, birden fazla ankraj aynı anda yan yüz patlamasına neden olabilir. Ankrajların daha uzağa yerleştirilmesi, hala bazı konilerin örtüşmesine izin verirken, Etkili beton koni boyutunu ve kapasitesini artırır.
Ankraj çubuğu gömme derinliğini azaltın
Kenarlara yakın çok uzun ankraj çubukları patlama olasılığını artırır. Kenar mesafesine göre daha kısa çubukların kullanılması bu kontrolün uygulanamaz hale gelmesine neden olabilir.
Daha yüksek dayanımlı beton kullanın
Daha düşük dereceli bir betondan daha yüksek dereceli bir betona yükseltme, yan yüzey patlama mukavemetini artırır ve genellikle geometri kısıtlandığında etkilidir.
Tek Ankrajlar için Kapasite Denklemi:
\( N_{sb} = 160c_{a1}\sqrt{bir_{brg}}\lambda_a\sqrt{f'_c} \)
Sabitleme Grupları için Kapasite Denklemi:
\( N_{gibi} = sol(1 + \çatlamak{s}{6c_{a1}}\sağ) N_{sb} \)
Yapışkan Dübellerin Yapışma Dayanımı
Sonradan takılan yapışkan ankrajlar için, Bağ mukavemeti çekme kuvvetleri altında kontrol edilir. Kapasite, bağlı ankrajın etki alanına ve karakteristik bağ gerilimine göre hesaplanır.. Karakteristik bağ gerilimi değerleri deneysel testlerden elde edilmiştir, ve test verileri mevcut değilse, ACI'den muhafazakar değerler 318-19 Tablo 17.6.2.5 kullanılabilir.
Etki alanları örtüşebileceğinden, hem tekli çapalar hem de çapa grupları değerlendirilmelidir.
Tahvil kapasitesi zaten:
-
Ankraj ve yapıştırıcı arasındaki bağ
-
Yapıştırıcı ile beton arasındaki bağ
Tahvil Kapasitesi Nasıl Artırılır
Ankraj çapını artırın
Daha büyük ankraj çapı, temel bağ mukavemetine kapasite katar, ve etki alanı. Etki alanının geometrisi çaptan büyük ölçüde etkilenir.
Gömme derinliğini artırın
Daha derin bir gömme, yapışkan ankrajın temel bağlanma gücünü artırır.
Aralığı ve kenar mesafelerini artırın
Ankraj grupları veya bir kenara yakın tekli ankrajlar için, aralığın ve kenar mesafelerinin ayarlanması toplam etki alanı üzerindeki sınırlamayı ortadan kaldırır.
Daha yüksek karakteristik bağ gerilimine sahip bir yapıştırıcı kullanın
Daha yüksek bağ mukavemetine sahip bir yapıştırıcının seçilmesi kapasiteyi artırır. Daha büyük karakteristik bağ gerilimi, daha büyük etki alanı anlamına gelir, böylece kapasiteyi arttırmak.
Tek Ankrajlar için Kapasite Denklemi:
\( N_a = \frac{bir_{Çoktan}}{bir_{Nao}} \Psi_{ed,Çoktan} \Psi_{cp,Çoktan} N_{ba} \)
Sabitleme Grupları için Kapasite Denklemi:
\( N_{yaş} = frac{bir_{Çoktan}}{bir_{Nao}} \Psi_{ec,Çoktan} \Psi_{ed,Çoktan} \Psi_{cp,Çoktan} N_{ba} \)
ACI'ya Göre Ankraj Kesme Kontrolleri 318-19
Ankraj Çubuğu Kesme Kapasitesi
Ankraj çubuklarının çekme kapasitesine benzer, Ankraj çeliği kontrolü, uygulanan kesme yükü nedeniyle ankraj çeliğinin akmasını ve kopmasını dikkate alır. Bu hasar modu, çevredeki beton hasar görmeden ankraj çubuğunun çelik mukavemetine ulaşıldığında ortaya çıkar..
Ankraj çubuklarının kesme kapasitesi öncelikle ankraj çapına bağlıdır, çeliğin malzeme gücü, ve uygulanan yüke direnen ankraj sayısı.
Çelik Kesme Kapasitesi Nasıl Artırılır
Daha Büyük Ankraj Çapını Seçin
Ankrajın çekme mukavemetine benzer, Ankrajların kesme mukavemeti fiziksel boyutlarına bağlıdır. Ankraj çapının arttırılması çeliğin kesit alanını arttırır, bu da daha yüksek kesme kapasitesiyle sonuçlanır.
Ankraj Malzemesi Mukavemetini Artırın
Geometrik kısıtlamalar nedeniyle çapın arttırılması mümkün değilse, daha güçlü bir ankraj malzemesinin seçilmesi düşünülebilir. Yaygın ankraj çubuğu kaliteleri şunları içerir: 36, Seviye 55, ve Sınıf 105. Daha yüksek mukavemet dereceleri kesme kuvvetlerine karşı daha fazla direnç sağlar.
Daha Fazla Bağlantı Ekleyin
Diğer bir yaklaşım ise yüke direnen ankraj sayısını arttırmaktır.. Daha fazla ankraj eklemek, uygulanan kuvveti ek elemanlara dağıtır ve her bir ankrajdaki kesme talebini azaltır.
Dökme Başlı Saplama Ankrajı için Kapasite Denklemi:
\( V_{için} = A_{biliyorum,V } f_{uta} \)
Dökme Başlı Cıvata ve Kancalı Cıvata Ankrajı için Kapasite Denklemi:
\( V_{için} = 0.6A_{biliyorum,V } f_{uta} \)
Yerleşik harç pedleri mevcutsa, ankraj çubuklarının kesme mukavemeti azalır 80 ACI hükümlerine göre yüzde.
Kesme Nedeniyle Beton Kırılması
Kesme sırasında betonun kopma mukavemeti, uygulanan kesme kuvvetleri nedeniyle betonun koni şeklindeki bir kısmı destekten ayrıldığında meydana gelir.. Bu hasar, kesme kuvveti beton kenarına paralel veya kenara dik olduğunda meydana gelebilir..
ACI hükümleri, bir kenara paralel kesme kapasitesinin genellikle kenara dik kesme kapasitesinden daha büyük olduğunu göstermektedir.. ancak, yine de her iki yönün de aşağıda belirtildiği şekilde kontrol edilmesi önerilir. SkyCiv Taban Plakası Tasarım Yazılımı.
Beton Kırma Kapasitesi Nasıl Artırılır
Kenar Mesafesini Artırın
Ankrajların beton kenardan kenar mesafesinin arttırılması, daha büyük bir koparma konisinin oluşmasına olanak tanır. Ankrajlar kenardan ne kadar uzağa yerleştirilirse, öngörülen başarısızlık yüzeyi büyüdükçe. Kesme sırasındaki temel beton kopma mukavemeti aynı zamanda kenar mesafesiyle de doğrudan ilişkilidir..
Çapa Aralığını Artırın
Ankrajlar arasındaki aralığın arttırılması, ankraj grubunun öngörülen kopma alanının genişlemesine olanak tanır. Yakın aralıklı ankrajlar koparma konisinin gelişimini kısıtlar, daha büyük aralık daha büyük bir arıza yüzeyinin oluşmasına izin verirken.
Kalınlığı Artır
Koparma konisi beton desteğin kalınlığı ile sınırlı olabilir. Ankraj ucu desteğin tabanına çok yakınsa, koparma konisi tam olarak gelişemiyor. Beton desteğin kalınlığının arttırılması daha eksiksiz bir kopma projeksiyonuna olanak tanır.
Çapa Uzunluğunu Artırın
Kesme sırasında temel beton kopma mukavemeti kısmen ankrajın yük taşıma uzunluğu tarafından belirlenir.. Sabit sertliğe sahip ankrajlar için, bu uzunluk genellikle ankraj gömme derinliğine eşittir. Tork kontrollü genleşme ankrajları için, yük taşıma uzunluğu tipik olarak ankraj çapının iki katı olarak alınır. Her durumda, bu uzunluk ankraj çapının sekiz katını geçmemelidir.
Ankraj Çapını Artırın
Ankraj çapının arttırılması aynı zamanda temel beton kopma mukavemetini de artırır.
Daha Yüksek Dayanımlı Beton Kullanın
Daha yüksek dayanımlı beton kullanmak temel kopma dayanımını artırır. Bu yaklaşım genellikle aralık veya kenar mesafesi gibi geometrik parametrelerin kolayca artırılamadığı durumlarda etkilidir..
Uygun Olduğunda Betonun Çatlaksız Olduğunu Varsayın
Betonun çatlaksız olduğu varsayıldığında beton koparma kapasitesi biraz daha yüksektir. Bu varsayım yalnızca tasarım koşullarıyla doğrulandığında kullanılmalıdır..
Gerilimi Taşımak İçin Tasarlanmış Takviye Sağlayın
Takviye, ankraj kuvvetlerini taşıyacak şekilde özel olarak tasarlanmış ve detaylandırılmışsa, beton kopmasının yönetilmesi engellenebilir. Uygun şekilde tasarlanmış takviye sağlandığında, ACI, koparma kontrolünden feragat edilmesine izin veriyor.
Tek ankrajlar için kapasite denklemi:
\( V_{cb} = frac{bir_{Çelik Taban Plakası Tasarımı, Beton mesnedi kontrol eder}}{bir_{vco}} \psi_{ed,V } \psi_{c,V } \psi_{h,V } V_b \)
Bağlantı grupları için kapasite denklemi:
\( V_{cbg} = frac{bir_{Çelik Taban Plakası Tasarımı, Beton mesnedi kontrol eder}}{bir_{vco}} \psi_{ec,V } \psi_{ed,V } \psi_{c,V } \psi_{h,V } V_b \)
Kesme Nedeniyle Betonun Püskürtülmesi
Betonun sıyrılması, kesmeye maruz kalan ankrajlarla ilişkili başka bir hasar modudur. Bu başarısızlık, ankrajın uygulanan kesme kuvveti nedeniyle betonun kama şeklindeki bir kısmını yukarı doğru çekmesi durumunda meydana gelir..
ACI hükümlerine göre, Betonun kopma mukavemeti, çekmede betonun kopma mukavemeti ile ilgilidir. Bu arıza modu, başlı ankrajlar dahil çeşitli ankraj türleri için geçerlidir, genişleme ankrajları, vida çapaları, ve alttan kesilmiş ankrajlar.
Beton Çıkarma Kapasitesi Nasıl Artırılır
Gömme Derinliğini Artırın
Koparma konisi, ankrajın gömülü ucundan beton yüzeye kadar uzanacak şekilde idealleştirilmiştir. Gömme derinliğinin arttırılması bu koniyi genişletir ve çıkarma kapasitesini önemli ölçüde artırır. Gömme derinliği aynı zamanda ACI tarafından tanımlanan temel kopma gücünü de artırır. Ek olarak, daha büyük bir gömme derinliği daha büyük bir sonuçla sonuçlanır kcp kaldırma kuvveti hesaplamasında kullanılan faktör, bu da emme kapasitesini daha da arttırır.
Çapa Aralığını Artırın
Yakın aralıklı ankrajlar öngörülen kopma alanını kısıtlar. Ankrajlar arasındaki aralığın arttırılması, daha büyük ve etkili bir kopma alanının gelişmesine olanak tanır, özellikle bağlantı grupları için.
Kenar Mesafesini Artırın
Kenarların yakınında bulunan ankrajlar tam bir koparma konisi geliştiremez. Kenar mesafesini artırmak, koparma yüzeyinin genişlemesine olanak tanır ve çıkarma kapasitesini artırır.
Daha Yüksek Dayanımlı Beton Kullanın
Daha yüksek mukavemetli betonun kullanılması temel kopma mukavemetini artırır ve geometrik parametreler değiştirilemediğinde kaldırma kapasitesini geliştirebilir.
Uygun Olduğunda Betonun Çatlaksız Olduğunu Varsayın
Çatlaksız beton biraz daha yüksek kapasite sağlar. Bu varsayım yalnızca tasarım koşullarıyla doğrulandığında kullanılmalıdır..
Tek ankrajlar için kapasite denklemi:
\( V_{cp} = c times A_{cp} N_{cp} \)
Bağlantı grupları için kapasite denklemi:
\( V_{cpg} = c times A_{cp} N_{cpg} \)
ACI'ya Göre Ankraj Gerginliği ve Kesme Etkileşimi Kontrolleri 318-19
Bu bölüm yakında yayınlanacak.
