KOSTENLOSER EINZELPLATTENVERBINDUNGSRECHNER

SkyCiv-Einzelplatten-Verbindungsrechner

Dieser Rechner für Einzelplattenverbindungen prüft eine Scherlasche auf Bolzenscherung, Plattenausbeute und Bruch, Blockscher- und Schweißkapazität, an AISC 360-16 in ASD oder LRFD.

Ein flacher Teller, Mit der Stütze verschweißt und vor Ort mit dem Trägersteg verschraubt. Es nimmt fast keinen Platz ein, absorbiert geringfügige Fertigungstoleranzen, und ist vor Ort schnell zusammengebaut, Deshalb handelt es sich um eine der am meisten spezifizierten Verbindungen in Stahl.

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Inhalt

Über den Einzelplatten-Verbindungsrechner

Der Rechner berechnet Tragfähigkeits- und Nutzverhältnisse für Laschenverbindungen, Schraubenscherung abdecken, Plattenausbeute und Bruch, Blockscher- und Schweißkapazität.

Es werden sowohl konventionelle als auch erweiterte Konfigurationen behandelt, an AISC 360-16 entweder in ASD oder LRFD, was wichtig ist, weil die beiden nicht auf die gleiche Weise überprüft werden.

Was ist eine Single-Plate-Verbindung??

Eine einzelne flache Platte, die die Scherkraft von einem Trägersteg in eine Stütze oder einen Hauptträger überträgt. Die meisten Ingenieure nennen es Scherlasche.

Die Platte wird normalerweise in der Werkstatt an das Stützelement geschweißt und vor Ort mit dem Steg des Stützbalkens verschraubt. Diese Spaltung ist der Punkt: Das Schweißen findet dort statt, wo es kontrolliert und überprüft werden kann, und die Arbeit vor Ort beschränkt sich auf das Einführen von Schrauben durch Löcher.

Es nimmt sehr wenig Platz ein, toleriert geringfügige Herstellungsfehler, und beschleunigt die Erektion. Diese drei Dinge zusammen sind der Grund, warum es so weit spezifiziert bleibt.

Aus welchen Komponenten besteht das Gelenk??

  • Scherblech aus Stahl: Typischerweise die Güteklasse A36 oder A572 50, in der Höhe bemessen, Breite und Dicke für Scherung und lokale Biegung.
  • Hochfeste Schrauben: eine einzelne vertikale Reihe, oder mehrere Reihen in erweiterten Konfigurationen, unter Verwendung von ASTM F3125 Grade A325 oder A490.
  • Kehlnähte: Doppelte Kehlnähte verbinden die Rückseite der Platte mit dem Flansch der Stützsäule, Stützensteg oder Trägersteg.
  • Balkennetz: das Empfangselement, auf Bolzenlager geprüft, Ausreißen und Blockscheren.

Hier gilt es eine Hierarchie zu respektieren, Und das ist der Grund, warum die Proportionierung wichtiger ist als die reine Kapazität. Die Platte sollte sich plastisch verformen, bevor die Schrauben oder Schweißnähte versagen. Wenn Sie diese Reihenfolge richtig einhalten, verhält sich die Verbindung weiterhin wie die einfache Stütze, die in der Rahmenanalyse angenommen wurde.

Wo werden diese Verbindungen häufig verwendet??

Überall dort, wo sich eine schnelle Feldmontage lohnt:

  • Träger-Stützen-Flansch und Träger-Stützen-Stegrahmen in gewerblichen Bürotürmen.
  • Füllen Sie sekundäre Deckenbalkenverbindungen in mehrstöckigen Gebäuden aus.
  • Industrielle Plattformrahmen und Rohrgestellkonstruktionen.
  • Renovierungen und Nachrüstungen, wo die Feldverschraubung das Schweißen vor Ort auf ein Minimum beschränkt.

Konventionelle und erweiterte Einzelplattenverbindungen

AISC 360-16 Design-Anleitung (Kapitel 10) teilt das Detail in zwei Teile, und die Trennlinie ist der Abstand ein, von der Schweißnaht bis zur Schraubenlinie:

  • Konventionell: ein ist 3.5 Zoll oder weniger, mit 2 zu 12 Schrauben in einer einzigen vertikalen Linie. Die Exzentrizität der Schraubengruppe ist gering, was die Berechnung einfach hält.
  • Erweitert: ein ist mehr als 3.5 Zoll, Wird verwendet, wenn der Träger einen Stützenflansch oder ein anderes Hindernis überwinden muss. Der längere Hebelarm führt zu einer Biegenachgiebigkeit, Biegebruch und Biegedrillknicken der Platte.

Diese drei zusätzlichen Kontrollen sind die praktische Konsequenz einer weiter nach außen verschobenen Bolzenlinie. Eine verlängerte Lasche ist keine herkömmliche Lasche mit einer längeren Platte; Es ist ein anderes Designproblem, und wenn man es wie Ersteres behandelt, werden die Platten am Ende nicht ausreichend überprüft.

So verwenden Sie den Rechner für Einzelplattenverbindungen

  • Mitgliederdetails: der gestützte Balken und die tragenden Säulen- oder Trägerabschnitte.
  • Plattenparameter: Höhe, Dicke, Randabstände und Stahlsorte.
  • Bolzenaufbau: Durchmesser, Klasse, Lochtyp (Standard- oder Kurzschlitz), Tonhöhe und vertikaler Abstand.
  • Schweißdetails: Kehlnahtgröße und Elektrodensorte, zum Beispiel E70XX.
  • Designkräfte: der faktorisierte Scherbedarf entsprechend LRFD oder ASD, zuzüglich etwaiger Axialkräfte.

Berechnung, und die Entwurfsverhältnisse werden mit dem kritischen Fehlermodus und einem „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“ bei jeder Prüfung zurückgegeben.

Warum sollten Sie sich für den Single-Plate-Verbindungsrechner von SkyCiv entscheiden??

Die manuelle Berechnung einer Scherlasche ist nicht schwer, aber es gibt eine Menge davon, und der erweiterte Fall fügt drei Schecks hinzu, die leicht weggelassen werden können, da sie im herkömmlichen Fall nicht erforderlich sind.

Bolzenscheren automatisieren, Steglager, Blockscheren und Plattenbiegen bedeuten, dass das gesamte Set funktioniert, unabhängig davon, ob Sie sich daran erinnern, dass es erforderlich ist oder nicht. Das Ausgabeprotokoll zeigt die Funktionsweise, Daher kann ein Verhältnis nachverfolgt und nicht als vertrauenswürdig eingestuft werden.

Häufige Fragen zum Entwurf von Laschenverbindungen mit einzelnen Platten.

Ihre Fragen beantwortet

Bolzenscherung, Plattenausbeute und Bruch, Blockscher- und Schweißkapazität, plus Bolzenlager und Ausreißer am Trägersteg. Jedes kommt als Auslegungsverhältnis mit dem kritischen Fehlermodus zurück.

Das Gleiche. Eine Lasche ist der gebräuchliche Fachname für eine Einzelplattenverbindung: eine flache Platte, die die Scherkraft von einem Balkensteg auf eine Säule oder einen Träger überträgt.

Der Abstand von der Schweißnaht zur Schraubenlinie. Bei 3.5 Zoll oder weniger ist konventionell, mit 2 zu 12 Schrauben in einer vertikalen Linie und minimale Exzentrizität. Darüber hinaus 3.5 Zoll ist es verlängert, und der längere Hebelarm erfordert Biegenachgiebigkeit, Biegebruch- und Biegedrillknicknachweise an der Platte.

Wo der Träger einen Stützenflansch oder ein anderes Hindernis überwinden muss, Daher kann die Bolzenlinie nicht in der Nähe der Stütze liegen.

Das Gelenk verhält sich also weiterhin wie eine einfache Stütze. Durch die Proportionierung der Platte zur plastischen Verformung bleibt zunächst das einfache Balkenverhalten erhalten, das in der Rahmenanalyse angenommen wurde, anstatt plötzlich an einer Schraube oder einer Schweißnaht zu versagen.

Platten sind typischerweise der Güteklasse A36 oder A572 50, Schrauben sind ASTM F3125 Grade A325 oder A490, und die Schweißnähte sind Doppelkehlnähte mit einer Elektrodensorte wie E70XX.

Die Balken- und Stützelementabschnitte, die Plattenhöhe, Dicke, Randabstände und Neigung, die Schrauben- und Schweißdetails, und der faktorisierten Scherung plus etwaiger Axialkraft.

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