KOSTENLOSER FLANSCH-PLATTEN-ANSCHLUSS-RECHNER

SkyCiv-Flanschplatten-Verbindungsrechner

Dieser Flanschplatten-Verbindungsrechner überprüft den Momentenpfad durch die Ober- und Unterplatte und den Scherpfad durch die Stegplatte, gegen AISC 360-16 in LRFD oder ASD.

Platten an den Trägerflanschen verwandeln die Biegung in ein Zug-Druck-Paar, während ein separates Stegblech die vertikale Scherung übernimmt. Diese Lastverteilung macht das Gelenk steif, und deshalb werden die beiden Pfade getrennt geprüft.

Starten des SkyCiv-Flanschplattenverbindungsrechners..

Inhalt

Über den Rechner für Flanschplattenverbindungen

Der Rechner arbeitet mit momentenfesten Träger-Stützen-Verbindungen und Träger-Träger-Verbindungen, Berichterstattung über Designkapazitäten und Nutzenverhältnisse für jeden.

Es werden sowohl feldverschraubte als auch werkstattgeschweißte Plattenanordnungen unterstützt, an AISC 360-16 entweder in LRFD oder ASD.

Was ist eine Flanschplattenverbindung??

Eine Momentenverbindung aus Stahlplatten, die an den oberen und unteren Flanschen eines Trägers befestigt werden. Diese Platten übertragen das Biegemoment in die tragende Säule bzw. das nächste Trägersegment.

Es lohnt sich, den Mechanismus genau zu beschreiben: Die Biegung im Balken wird in ein Paar Axialkräfte umgewandelt, Spannung in einer Flanschplatte und Druck in der anderen. Shear geht überhaupt nicht in diese Richtung. Die Abwicklung erfolgt separat über eine Webverbindung.

Weil die beiden Aktionen unterschiedliche Komponenten durchlaufen, das Gelenk gibt einen starren Eindruck, vorhersehbarer Lastpfad, Das ist es, was momentbeständige Rahmen brauchen.

Flanschplattenverbindung mit Platten an den oberen und unteren Trägerflanschen und einem Stegblech, das die Scherung trägt

Aus welchen Komponenten besteht das Gelenk??

  • Obere und untere Flanschplatten: tragen die axiale Spannung und Kompression, die das Biegemoment erzeugt.
  • Stegplatte oder Stollen: ein Einfach- oder Doppelscherblech am Trägersteg, die Schere tragen.
  • Schrauben: hochfeste Verbindungselemente, typischerweise ASTM A325 oder A490, Verbinden der Platten mit den Trägerflanschen und dem Steg.
  • Schweißnähte: Durchschweißungen oder Kehlnähte zur Befestigung der Platten an der Stützsäule oder dem Hauptträger.
  • Stützenkontinuitätsversteifungen: Querplatten innerhalb der Säulenflansche, hinzugefügt, wo die Streckung des Stützensteges oder die Biegung des Flansches maßgebend ist.

Die Versteifungen sind der Teil, der bei einem ersten Durchgang am häufigsten weggelassen wird. Eine Flanschplatte kann völlig ausreichend sein, die Säule, an der sie anliegt, jedoch nicht.

Wo werden diese Verbindungen häufig verwendet??

Überall dort, wo Kontinuität und seitliche Stabilität gegenüber Wind oder seismischer Belastung erforderlich sind:

  • Momentenfeste Gebäuderahmen und Hochhauskonstruktionen.
  • Feldverbindungen in Stahlträgern mit großer Spannweite.
  • Stützkonstruktionen für schwere Industrieanlagen und -geräte.
  • Kranbahnträger und Portalrahmen.

Welche Arten von Flanschplattenverbindungen gibt es??

Erektionspräferenz und Herstellungskapazität entscheiden darüber, welche Form verwendet wird:

  • Vollständig verschraubt: Platten, die sowohl mit den Trägerflanschen als auch mit dem Stützelement verschraubt sind, im Laden oder auf dem Feld.
  • Werkstattgeschweißt, Feldverschraubt: Platten, die in der Werkstatt an den Säulenflansch geschweißt wurden, bauseits mit dem Trägerflansch verschraubt.
  • Vollständig verschweißt: an beiden Enden verschweißte Platten, für maximale Gelenksteifigkeit.
  • Abdeckplatten für Trägerspleiße: Platten über den oberen und unteren Flanschen, die zwei Trägersegmente kontinuierlich verbinden.

Alle vier können auf Kapazität und Wirtschaftlichkeit überprüft werden, Das sind nicht die gleichen Fragen. Die stabilste Anordnung ist selten die kostengünstigste in der Herstellung.

So verwenden Sie den Rechner für Flanschplattenverbindungen

  • Mitgliederprofile: die Balken- und Stützenabschnitte, typischerweise W-Formen.
  • Plattenabmessungen: Dicke, Breite und Länge für die Oberseite, Boden- und Stegplatten.
  • Befestigungs- und Schweißdetails: Schraubengröße, Klasse, Abstände und Randabstände, oder Schweißnahtgröße und -länge.
  • Angewandte Lasten: das maßgebende Biegemoment und die Querkraft.
  • Designcode und -methode: AISC 360-16, unter LRFD oder ASD.

Berechnung, und die Nutzenquoten werden mit dem steuernden Fehlermodus und einer visuellen Aufschlüsselung der Nutzung der Kapazität zurückgegeben.

Warum sollten Sie sich für den Flanschplattenverbindungsrechner von SkyCiv entscheiden??

Ein Momentengelenk verfügt über zwei Lastpfade und ein tragendes Element, das vor einem von beiden wirken kann. Zugbruch, Blockschere, Bolzenlager und Stützensteg-Grenzzustände müssen bearbeitet werden, und per Hand ist das ein langer Nachmittag pro Joint.

Automatisierung des AISC 360-16 Formeln verwandeln es in ein Bestehen oder Nichtbestehen, das Sie auf einen Blick lesen können, mit einem druckbaren Bericht dahinter. Der Wert liegt weniger in der Geschwindigkeit als in der Möglichkeit, die Anordnung zu überprüfen, für die Sie sonst keine Zeit gehabt hätten, sie auszuprobieren.

Häufige Fragen zum Entwurf von Flanschplatten-Momentverbindungen.

Ihre Fragen beantwortet

Plattennachgeben und Zugbruch, Bolzenscherung und Lager, Blockschere, und die Stützensteg-Grenzzustände. Jedes wird als Nutzenverhältnis mit dem steuernden Fehlermodus zurückgegeben.

Die Flanschplatten wandeln die Biegung in ein Paar Axialkräfte um: Spannung in einer Platte, Kompression im anderen. Das Moment breitet sich als dieses Kraftpaar aus und nicht als Biegung in den Platten.

Eine separate Webverbindung, entweder eine einfache oder doppelte Scherplatte am Trägersteg. Die Flanschplatten sind bei vertikaler Scherung nicht zuverlässig.

Vollständig verschraubt, Werkstattgeschweißt mit Feldverschraubung, komplett verschweißt, und Trägerspleiß-Abdeckplatten, die zwei Trägersegmente verbinden.

Wobei das Nachgeben des Stützenstegs oder die Biegung des Stützenflansches und nicht die Platten selbst maßgebend sind. Dabei handelt es sich um Querplatten, die in die Säulenflansche eingebaut werden, in einer Linie mit den Trägerflanschen.

Hochfeste Schrauben, typischerweise ASTM A325 oder A490, und entweder vollständige Nahtdurchdringung oder Kehlnähte an der Stelle, an der die Platten an der Stütze befestigt werden.

Die Balken- und Stützenabschnitte, die Plattendicken, Breiten und Längen, die Schrauben- oder Schweißdetails, das herrschende Moment und die Scherung, und ob LRFD oder ASD ausgeführt werden soll.

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