直接溶接された Web 接続用の SkyCiv 溶接計算機

計算機は、直接溶接されたウェブ接続のユーティリティ比とせん断耐力を返します。, 溶接のチェック, 溶融ゾーンのビームウェブと母材.

AISCに作用します 360-16 そして 360-22, ASD または LRFD のいずれかで.

二次ビームのウェブがそのサポートのフランジまたはウェブに直接溶接される単純なせん断接合, 通常は柱または主桁.

中間フィッティング材料は入りません: シアータブなし, クリップアングルなし, エンドプレートなし. 結果、コンパクトになりました, 溶接デポジットがすべての垂直せん断を単独で支える薄型継手.

製作する部品が少なく、フロアゾーンに突き出るものがありません。, その代わりに、他に頼れるものが何もないロード パスが確保されます。.

部品点数が少ない, それが最大の魅力です:

• ビームウェブ: ジョイントに剪断力を加えます, 総面積のせん断降伏とネット面積のせん断破断をチェック.
• 支持面: 柱フランジ, 梁ウェブが溶接される柱ウェブまたは桁ウェブ.
• フィレット: ビームウェブの両側に沿って走り、支持鋼にまっすぐにせん断を伝えます。.

溶接がわずかな場合、プレート接続には荷重が伝わる場所が別の場所にあります。, ボルトベアリングまたはボルトシャーに. これはそうではありません, このため、溶接チェックは目視ではなく適切に実行する価値があります。.

製造の簡素化, 材料費やクリアランスにより詳細が決まります:

• 地震モーメントフレーム: 二次シャーアタッチメントとして, 完全溶け込みフランジ溶接前に作成.
• 産業用プラットフォームおよびクレーン構造物: 連続溶接継手は、激しい振動や繰り返し荷重の下でもボルト締め継手よりも優れた耐久性を発揮します。.
• 建築上の狭いクリアランス: 突き出たプレートまたはボルトの頭が外装材を汚す可能性がある床システム, サービスまたは設備.
• モジュール式鋼材製造: 追加のハードウェアを取り付けるよりも自動溶接の方が速い工場溶接アセンブリ.

クリアランスは遅くなりがちな制約です. フロアの他の場所では機能するディテールが、ダクトやサービス配管が梁を通過する場所では機能しなくなります。, 溶接されたウェブが残ったスペースに収まる場合が多い.

3つのチェック, そしてそれらのどれかが統治できる:

• 溶接せん断強度: 有効溶接サイズ, 加えられたせん断に対する長さと電極の強度.
• ビームウェブのせん断降伏と破断: ウェブの厚さと明確な深さが、塑性降伏や局所的な裂け目なしにせん断応力に耐えられるかどうか.
• 母材シャー: 両側の融合ゾーン, 支持されたビームウェブと支持フランジまたはウェブ, 母材のせん断破壊をチェック.

ハンドチェックで最も漏れることが多いのは地金です。. 溶接部のサイズを正しく設定しても、溶接部が置かれている鋼材に過剰な応力を加えることができます, これは、電極が卑金属よりも強い場合に最も可能性が高くなります。.

1. デザイン方法を選ぶ: LRFDまたはASD, プロジェクトがどちらで実行されても.
2. メンバープロファイルを定義する: 標準 AISC W 形状, 中空セクションまたはカスタムプロファイル, 支持梁と支持部材の両方に.
3. 溶接の詳細を入力します: サイズ, 長さと電極の分類, 例: E70XX.
4. 設計荷重を入力します: 適用された垂直せん断.
5. 計算する: ユーティリティ率は、支配的な故障モードと各チェックの背後にある段階的な作業とともに返されます。.

溶接サイズと溶接の長さは、反復する 2 つの入力です. ユーティリティ比率はどちらを動かすかを示します.

溶接力学は難しい算術ではありません, ただし、母材チェックとウェブ破断チェックは省略されやすい, そして、この詳細に関しては、彼らは何も背後にない人たちです.

3 つのチェックをすべて一緒に実行すると、管理モードを推測するのではなく、そのモードが見つかります。. 出力には作業が段階的に示されます。, そのため、快適さのためにパッドを入れるのではなく、実際に剪断が必要とする大きさに合わせて溶接部のサイズを調整できます。.

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