钣金中的 K 系数是确定中性轴位置的比率 (材料既不处于压缩状态也不处于拉伸状态) 位于弯曲材料的厚度范围内. 预测弯曲余量很重要, 这是实现所需弯曲所需的材料量. 这对于设计师和制造商来说非常重要，以确保弯曲材料满足特定的装配要求.

通俗地说, 金属板弯曲 K 系数是一个准则，它告诉您弯曲金属时金属会拉伸多少. 当你弯曲金属时, 内部受到压缩，金属外部受到拉力 - 在中间我们有中性轴，那里既没有张力也没有压力. K 因子准确预测弯曲金属内的中性轴的位置.

K 因子的计算非常简单, 可以总结为下面的公式:

• 材料厚度 (Ť): 被弯曲的金属板的厚度.
• 内半径 (里): 弯曲内边缘半径.
• 弯曲角度 (θ): 金属板弯曲的角度. 注意, 这是以度为单位的 (实际公式会将其转换为弧度)
• 弯曲余量 (学士): 适应弯曲所需的额外材料长度.

假设您是一名结构工程师，正在为一台工业设备设计定制金属外壳. 精度是关键, 因为外壳需要紧贴设备周围，且尺寸准确，以确保功能和安全. 给出以下示例/输入:

• 材料厚度 (Ť): 2 毫米
• 内半径 (里): 1 毫米
• 弯曲角度 (θ): 90 度数
• 弯曲余量 (学士): 3 毫米

将这些值直接代入上面的公式, 注意上面公式中度数的换算——> 包括弧度, 所以你可以直接输入 θ 作为度数

ķ = (180 * 学士) / (圆周率 * θ * Ť) - 里 / Ť

ķ = (180 * 3) / (圆周率 * 90 * 2) - (1/2)

ķ = 0.455

比较并验证这个答案, 我们在上面的 K 因子计算器中插入相同的数字:

用于钣金的 SkyCiv K 系数计算器非常简单，只需通过左侧面板进行一些简单的输入, 主要是:

1. 材料厚度 (Ť): 弯曲前金属板的初始厚度
2. 内半径 (里): 这是弯曲内曲线的半径. 较小的半径意味着更尖锐的弯曲
3. 弯曲角度 (θ): 金属板弯曲的角度
4. 弯曲余量 (学士): 弯曲所需的额外金属长度. 它补偿弯曲过程中被拉伸的材料, 确保成品零件的尺寸精确且符合预期.